隨著全自動(dòng)振動(dòng)研磨機(jī)生產(chǎn)和發(fā)展，如今在很多五金公司的生產(chǎn)線上，以往的研磨拋光工序，要由很多工人合力上料、下料、篩選，要多次重復(fù)這些機(jī)械、枯燥的動(dòng)作。如今，這一工序已被振動(dòng)研磨機(jī)自動(dòng)線和磁力研磨機(jī)自動(dòng)線 等全自動(dòng)研磨機(jī)取代，整個(gè)工序全部自動(dòng)化。

振動(dòng)研磨機(jī)的工作原理是振動(dòng)電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，利用偏心力產(chǎn)生的傾倒力并通過彈簧的作用使容器的磨料與工件產(chǎn)生規(guī)律的運(yùn)動(dòng)走向，呈螺旋式的翻滾摩擦，達(dá)到研磨效果的目的，振動(dòng)效率及翻滾 快慢的速度可通過變頻器進(jìn)行調(diào)整和控制，研磨足夠的時(shí)間。選擇適當(dāng)?shù)难心?清洗劑及磨料，研磨完成后通過機(jī)器的選料裝置自動(dòng)分離產(chǎn)品，進(jìn)入二次振動(dòng)分選。自動(dòng)噴淋清洗，進(jìn)入輸送帶進(jìn)行高溫烘烤， 冷卻風(fēng)吹，到達(dá)產(chǎn)品收集箱。完成研磨作業(yè)，進(jìn)入后續(xù) 加工處理狀態(tài)。

雖然大部分傳統(tǒng)五金企業(yè)離真正意義上研磨自動(dòng)化還有一段距離，但是對(duì)局部生產(chǎn)線自動(dòng)化改造的積極投入逐漸在業(yè)內(nèi)形成示范作用，產(chǎn)品成本下降，效率大大上升。

截至2015年一季度，根據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)，應(yīng)用“振動(dòng)研磨機(jī)自動(dòng)線和磁力研磨自動(dòng)線”最廣泛的產(chǎn)業(yè)集中在手機(jī)、鐘表、汽車等行業(yè)?！把心プ詣?dòng)線”使企業(yè)工作效率大大提升，通過實(shí)施“自動(dòng)研磨流水線”，產(chǎn)品不僅減少次品率，合格產(chǎn)品不論是在效率還是外觀上都得到了提升。

    現(xiàn)在的全自動(dòng)研磨機(jī)采用了電腦PLC控制，超大 觸摸屏。集振動(dòng)研磨，污水處理，清洗和烘干一次完成，大大的減少了人工程序從而達(dá)到了降低生產(chǎn)成本的條件，并且 提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品的精致細(xì)膩也有 一定的優(yōu)化。